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Die Zahnriemenförderer von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität in industriellen Umgebungen zu maximieren. Unsere Förderlösungen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo sie den Materialfluss optimieren und die Produktionsprozesse beschleunigen. Unsere Zahnriemenförderer sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Förderanforderungen. Unsere Zahnriemenförderer sind flexibel und anpassbar, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur integrieren lassen. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten.

Damit es richtig rund läuft • Produktion im modernen leistungsstarken Maschinenpark: • Zuschnittanlagen, Biegemaschinen, Vierseitenhobel, 5-Achs-CNC-Fräsen, Fräs- und Bohrmaschinen, Hochfrequenzverleimanlage, Vakuumpressen, Schleifmaschinen etc. • Präzionswerkzeuge und ständig aktualisierte Software gehören zum Standard • Kundenzeichnungen in den Formaten iges, dxf, dug, dwg, solid etc. können direkt eingelesen werden • So können alle gewünschten Radien, Profile, Bohrungen, Kantenbearbeitungen, Fräsungen oder Gehrungen maßgenau hergestellt werden.

Höhere Leistungsübertragung im Vergleich zu herkömmlichen Zahnriemen. Zugträger aus Aramid bieten hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit. Geringere Betriebskosten als bei Ketten-/Wellenantrieben. Mit speziellem Nylongewebe beschichtete Zähne für längere Nutzungsdauer und geräuscharmen Betrieb. Antistatische Eigenschaften gemäß ISO 9563. Temperaturbereich: -35°C bis +130°C.

Sperrholz ist ein Holzwerkstoff welcher mindestens aus drei Furnierlagen besteht. Die jeweiligen Holzschichten haben Stärken von mind. 0,8–2,5 mm. Die Anzahl der Furnierlagen variieren je nach Gesamtstärke, gewünschter Optik und Qualität der Platten. Sperrholzplatten werden grundsätzlich kreuzweise verleimt, durch diesen Herstellungsprozess erhalten die Platten eine hohe Formstabilität und Festigkeit. Die Qualitäten zeichnen sich vorrangig durch die unterschiedlichen Sichtfurniere aus. Sperrholzplatten können je nach Verleimung beständig gegen Feuchtigkeit, als wasserfest oder auch als schwer entflammbar produziert werden. Arten & Qualitäten Birkensperrholz B/BB, BB/BB, CP/C, C/C Buchensperrholz. B/BB, BB/BB, BB/CP Elliotis Pine, (Kiefersperrholz) C+/C Pappelsperrholz, B/BB, BB/BB *weitere Sperrholzarten und/oder Qualitäten auf Anfrage Standardformat: 1250 x 2500 mm 1220 x 2440 mm 1525 x 1525 mm Sonstiges: Zuschnitte / Sonderformate / Bearbeitung Stärken: variiert je nach Sperrholzart Beschichtung: sieb/film, film/film je nach Sperrholzart verfügbar.

Sperrkantringe bzw. Profilringe VSK, VSKD, VSKZ und VSKV nach BN208012 bzw. SN60727 Entsprechend Bahn-Norm BN208012-06 bzw. SN60727 Die wirkungsvolle Sicherung rüttelanfälliger Schraubenverbindungen. DIE VORTEILE UND EIGENSCHAFTEN AUF EINEN BLICK: Große Spannkraft durch die besondere Formgebung. Schutz gegen Losdrehen und Lockern. Auch bei querbelasteten Schrauben bewährt. Wiederholt verwendbar. Kein Aufweiten beim Anziehen und Lösen. Hohes Losedrehmoment. Minimale Beanspruchung der Auflage. An jeder Normschraube, die eine Kopfauflage hat und jeder Mutter einsetzbar. Werkstoffunabhängig. Temperaturunempfindlich. Ohne besondere Vorbehandlungen und ohne Bauteileänderungen einbaufähig. Für automatische Zuführung geeignet. Mit verbaute Sicherheit optisch wahrnehmbar. Zusätzliche Torsionsspannung durch das im Ringumfang wechselnd geneigte Drahtprofil. Vormontierbar an Schrauben. Verfügbare Oberflächen bei Federstahl C60: roh/gefettet - Zinklamellen beschichtet - mechanisch verzinkt - (weitere Oberflächen auf Anfrage) Einsatzgebiete: Schaltschrankbau Schienenfahrzeuge Waggonbau Elektrofahrzeuge Hybridfahrzeuge Maschinenbau Anlagenbau Fotovoltaik Solarthermie Wasserstoffanlagen Tankanlagen Windkraftanlagen Wallboxen Ladesäulen / Ladeeinrichtungen

Vielfältig: Unsere Muttern bieten für jede Anwendung den richtigen Sicherheitsmechanismus. Sicher und vielseitig Die Muttern verhindern das Lösen von Schraubverbindungen Muttern mit Sicherungsfunktion sind immer dann erforderlich, wenn hohe dynamische Belastungen die Schraubverbindung gefährden und diese durch konstruktive Maßnahmen nicht ausgeschlossen werden können. Die Muttern werden eingesetzt um den Verlust der Vorspannkraft zu verhinden. Verfahren und Prinzip Muttern mit Sicherungsfunktionen im Überblick Prinzip Die Sicherungseigenschaft kann durch mechanische Wirkmechanismen, wie das Klemmen oder Sperren erzeugt werden oder durch chemische Additive, konstruktive beziehungsweise prozessuale Verfahren an der Mutter umgesetzt werden. Material Neben Stahl (verschiedene Festigkeitsklassen) stehen auch Edelstahl A2 und A4 als Material zur Verfügung. Oberflächen Unsere Stahlprodukte können mit blanken, verzinkten, vernickelten und zinklamellierten Oberflächen angeboten werden. Die verzinkten Varianten können zudem dickschichtpassiviert, mechanisch verzinkt, gelb verzinkt oder geschwärzt werden. Wirkungsprinzip der Sicherungsfunktionen Schraubverbindungen müssen valide für den vorgesehenen Einsatz gesichert werden. Um die Funktion von Maschinen und Bauteilen sicherstellen zu können, muss der richtige Mechanismus gewählt werden. Es werden drei Gruppen unterschieden: • Setzsicherungen Sie kompensieren durch federnde Elemente, Relaxation und Kriecherscheinungen. Dadurch kann ein Teil der Vorspannkraft erhalten bleiben und die Anwendung bleibt im Betrieb. • Verliersicherungen Diese erhöhen durch chemische oder mechanische Klemmmechanismen die Reibung auf dem Schraubenbolzen. Ein komplettes Losdrehen der Mutter wird durch ein so erhöhtes Drehmoment verhindert. Gleichzeitig kann die Vorspannkraft bis auf ein Minimalniveau verloren gehen. • Losdrehsicherungen Sie sind durch das mechanische Sperren oder durch das Verkleben der Gewindepartner in der Lage, trotz hoher dynamischer Belastungen, mindestens 80 % der zuvor aufgebrachten Vorspannkraft zu erhalten. Dies ist essenziell um ein Bauteil in Sicherheitsrelevanten Anwendungen in Betrieb zu halten.

Kalilauge ist der umgangssprachliche Name für die wässrige Lösung von Kaliumhydroxid. Technische Kalilauge enthält etwa 50% Kaliumhydroxid und wird durch die Elektrolyse (Chloralkali-Elektrolyse) von Kaliumchlorid-Lösungen hergestellt. Verwendung findet Kalilauge u.a. in der chemischen Industrie zur Herstellung von Seifen und Farbstoffen und als Reinigungsmittel. Anwendungsgebiete: • Fettlöser • Herstellung von Seifen • Ablaugen von Öl- und Lackfarben • Neutralisieren von Säuren • Düngemittelindustrie • Batterie und Akkumulatoren • Rohstoff in der chemischen Industrie • Wasch- und Reinigungsmittel Weitere Namen: Kaliumhydroxid, Ätzkali, kaustisches Kali Spezifikation: • Kalilauge 45% technische Qualität • Kalilauge 50% technische Qualität Lieferform: Bulk Chemische Formel: KOH Englische Bezeichnung: potassium hydroxide CAS Nummer: 1310-58-3

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